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肉鸡屠宰废弃物处理技术

 屠宰废弃物造成的环境污染一直是个大问题。近些年,随着中国肉鸡行业的快速发展,屠宰规模在不断扩大,尤其是一些采用自动化屠宰加工设备的企业,单班单线产量突破12万只/天,加工过程中每天产生的屠宰废弃物也多达几十吨之多。这些废弃物如何处理,不仅直接影响到企业运营成本和效益问题,也对环保安全直接产生影响,如某些企业将废弃物直接排入污水处理系统,造成污水处理系统的处理困难,污水排放不合格,而且腥臭味道也严重影响周边环境。

 

从狭义角度看,肉鸡屠宰废弃物是指在肉鸡到达屠宰厂后,从挂鸡上线开始,经屠宰淋血,浸烫脱毛,掏脏,预冷分割,包装入库止所产生的一些人类无法食用的废弃物,我们一般俗称为屠宰废弃物。

 

肉鸡屠宰废弃物具体包括羽毛、鸡血、鸡肠、胃内容物、油脂、内脏残渣、鸡骨、趾甲、爪皮、碎屑(肉、骨、皮等)及一些淋巴血管等组织、病死鸡(如路途死亡鸡只)、粪便等。当然,加工过程中,因为产品落地污染、过期、变质的不在此统计之列。这些废弃物数量较大,现场控制不良或处理不好,不仅影响屠宰加工的经济效益,同时对污水处理和环境都影响巨大。


百德多功能乳化解聚•生物聚合反应罐

   

1、设备集成化技术优势:

(1)剪切乳化:本设备罐体内设置混合搅拌装置与高效剪切乳化装置,可实现多种高湿物料经高效混合与剪切乳化并制备为流动相乳状均质液体。

(2)巴氏灭菌:该设备可对物料升温至70℃左右进行巴氏灭菌,既可杀死大部分病原菌又不破坏物料中营养物质,为益生菌繁殖提供良好生长条件。

(3)高效解聚:本设备生产采用菌酶协同-异步发酵处理工艺,生产过程中分段接种复合酶制剂及微生物菌剂,从而实现菌-酶的协同促进功能,并通过对物料中大分子定向剪切及空间结构改变,实现原料的解聚处理。

(4)生物聚合:本设备接种经高通量测序和高通量筛选工作站选育的特定菌种,可定向代谢产生寡肽、寡糖、小肽、氨基酸、脂肪酸及其他功能性因子。

(5)集成控制:本设备采用集成化自动控制系统,可实现控温、供氧、搅拌、剪切乳化等自动控制功能,可满足物料的高效酶解、好氧发酵、限氧发酵、固相双动态平衡发酵等多种酶解发酵工艺条件要求。

2、适用范围

 

类别

项目名称

产品特点及用途

肉类食品深加工

利用肉类产品制备功能性氨基肽酵素膏

发酵产物味呈鲜香具有增强机体免疫力、调理肠道、抗衰老等功能。可制备为功能性酵素食品添加剂,如肉蛋白肽酵素膏、骨肽酵素膏、酵素肉丸、调理食品等。

利用动物骨骼制备功能性骨肽酵素膏

利用鱼类产品制备功能性鱼肽酵素膏

利用食品级新鲜动物血液制备功能性血清酵素原浆或功能性补铁剂

利用食品级动物蹄脚及皮制备功能性胶原蛋白酵素膏

农产品深加工

利用豆类农产品制备功能性豆肽酵素产品

豆类经乳化酵解后产生大量的豆类蛋白肽等生物活性肽,具有抗氧化、降血压、增强免疫多种生理活性。可适用于保健食品、运动食品等。

利用鸡蛋制备功能性蛋肽酵素原浆

鸡蛋发酵后脂肪酸及游离脂肪酸种类增加,同时发酵产生的具有特殊生物学功能的中链脂肪酸,可制备鸡蛋酵素、发酵蛋乳饮料等。

利用新鲜水果制备功能性果胶酵素原浆

发酵产物富含丰富的生物多糖、有机酸、乳酸菌素、复合氨基酸等营养成分以及一些酶、益生菌活性肽等生物活性物质,对人体及动物均具有较强的提高免疫力、增强抗病力功能,广泛应用于医用保健食品或生态养殖,如酵素饮料、功能性饮料等。

利用新鲜蔬菜制备功能性蔬菜酵素原浆

利用植源性中药材(含青绿中药)制备功能性中药酵素产品

微生物饲料产业

利用饲料级农副产物(如鸡肠/鸭肠/废弃杂鱼/废弃果蔬)制备功能性饲用微生物酵素原浆

发酵产物富含甘露聚糖、复合氨基酸、小肽、复合益生菌及丰富的活性营养因子,对动物机体具有较强的提高免疫力、增强抗病力功能,可有效解除霉菌毒素中毒、保护动物肠道健康,可显著提高饲料营养消化吸收率、减少粪便氨臭排放。

利用豆粕/棉粕及各类杂粕制备功能性小肽类酵素产品

农用微生物菌肥产业

利用肥料级农副产物(如屠宰废弃动物内脏/废血/水产废弃鱼骨鳞片/农产品废弃瓜蔓菜叶等)制备功能性微生物酵素菌肥

发酵产物富含复合氨基酸、小肽、复合益生菌等活性营养因子,可培肥地力,活化土壤;促进生长,增产增收;抑制病害,增强抗性。可用于制备功能性氨基酸叶面肥、农用生物抑菌剂等。